Флексографская высокоскоростная печатная машина для высечки и высечки

※ Для изделий небольшого размера возможна высокоскоростная резка путем установки 2-х ножей ※ Одновременная резка нескольких рулонов (опционально, до 10 слоев) ※ Секция подачи бумаги и секция приема бумаги оснащены несколькими лотками для бумаги, чтобы сделать прием бумаги более упорядоченным. ※ Уменьшите вес ротора, уменьшите потребление двигателя = сэкономьте энергию

Пятицветная флексографская печатная машина для гофрокоробов , печать как внутри, так и снаружи, печать сверху и снизу.

Складной блок Все транспортеры имеют моторизованное движение. Верхние биговальные колеса для обеспечения второй биговки. Он состоит из 4 частей и управляется двигателем. Верхний и нижний транспортеры перемещаются по направляющей гильзы. Серводвигатель, приводящий в движение внешние ремни, обеспечивает точность складывания. Независимый привод двигателя с инвертором частоты для конечного фальцевального узла Есть две большие вакуумные всасывающие трубы для подачи питания на картон, когда картон слишком тяжелый или слишком тонкий, его можно контролировать с помощью мощности вентилятора. Убедитесь, что картон перемещается быстрее и устойчивее. Автоматическая помповая система склеивания Автоматическая насосная система склеивания. Автоматический цикл, когда машина останавливается и легко моется. Моторизованное движение бака для клея. Блок сшивания Режим качания швейной головки. Скорость быстрая, квалифицированная точность и более длительный срок службы. Это может быть одинарная строчка, двойная строчка, установка. Швейная головка с автоматической системой смазки. Время смазки и объем масла можно настроить. Слышимые швы могут двигаться вверх и вниз. Устройство для склеивания картона, установленное в сшивочном блоке, управляется серводвигателем. Это обеспечивает квалифицированную точность выпрямления после фальцовки картона перед сшиванием. Это обеспечивает точность строчки. Счетчик и эжектор В соответствии с программатором сенсорного экрана ПЛК и управлением с помощью сенсорного экрана. Входные данные ускоряют работу машины. Автоматический детектор может выводить точное число. Счетчик и нажимной регулятор с использованием пневматического режима. Высота укладки: номер укладки может быть установлен свободно. Технические данные Максимальная скорость склеивания 200 м/мин Максимальный размер листа 5300 x 2500 Минимальный размер листа (Клей ) 900 х 550 (мм) (шить) 900 х 550 (мм) Режим складывания Складной верх Доступный лист 3 слоя, 5 слоев, 7 слоев А/Б/С/Е Клей ПВА Скорость сшивания головы 1200 стежков/макс. Сшивающая головка Тип качания Тип строчки // // //, // / / Шовная проволока Ширина: 1,95 мм (+/- 0,05 мм), толщина: 0,75 мм (+/- 0,03 мм) Расстояние шитья 30 мм ≤ расстояние стежка ≤ 100 мм Наклон стежка 45º Суммарная мощность Чтобы быть в курсе позже Напряжение 380 В, 50 Гц, 3 фазы Компьютерная система управления Нет. Деталь/Система Технические характеристики Примечания 1 Компьютер/бренд Сенсорный экран установлен на блоке подачи Omron Electric для флексографской печати 2 я информация Управление заказами по клиентам 3 Настройка машины Автоматическая настройка машины с помощью компьютера Заказать сохранить и вспомнить Привод Изготовлен из легированной стали 20CrMnTi , закален и шлифован. Шестиступенчатая точность ( такая же, ка

Автоматическая подача передней кромки Ротационная высечка Точная резка картонной коробки

Автоматические фальцевально-склеивающие машины серии JW В основном применяется для склеивания картонных коробок с прямой флексографской печатью. Стандартная конфигурация автоматического клея для фальцовщика серии JW состоит из трех частей: секции подачи, секции складывания, счетчика и секции выброса. Он обеспечивает стабильную работу и низкий уровень шума. Верхний конец конечная фальцевальная секция оснащена прижимным устройством второй линии, которое может эффективно решить размерный шов в процессе нарезки. Верхний ремень передней секции встречного выброса регулируется бесступенчатой ​​скоростью. Возвратно-поступательные хлопушки могут эффективно уменьшить образование ножничного зазора в процессе склеивания. Секция подачи: Картон транспортируется за счет совместной работы питателя с высоким трением и всасывания под высоким давлением. Пространство ленты питателя можно регулировать с помощью натяжного шкива для картона различной ширины. Перегородки установлены как с левой, так и с правой стороны секции подачи, которые можно регулировать вручную в зависимости от ширины картона. На переднем конце секции подачи установлены два подающих ножа, которые можно регулировать вверх и вниз в зависимости от толщины картона. Бесступенчатый регулятор скорости обеспечивает удобную и быструю работу и стабильную подачу бумаги. Складная сборка : Набор роликов предварительного прессования и распределитель клея установлены в передней части секции окончательной фальцовки, из которых распределитель клея состоит из нижнего клеевого ролика, верхнего прижимного ролика и корпуса для клея. Сгибание на 180 градусов между второй линией сгиба и четвертой линией сгиба на левой и правой сторонах картона в основном достигается за счет двух поворотных лент шириной 80 мм и двух направляющих фальца. Ремни с высоким коэффициентом трения в сочетании с несколькими прижимными колесами автоматически сложите картон, чтобы принудительно скорректировать сформированный размер коробки, таким образом, достигнув красивой формы и точного допуска. Многие натяжные шкивы под разными углами установлены с левой и правой сторон, положения и углы которых можно регулировать в соответствии с различными характеристиками и толщиной картона, чтобы сделать складывание более плавным. Многие осевые подшипники под нижним ремнем установлены для поддержки и обеспечения плавной работы ремня. Благодаря применению высококачественного электродвигателя с преобразованием частоты достигается гибкое регулирование скорости и низкий уровень шума. Счетчик и конвейер. Программатор ПЛК и сенсорный экран обеспечивают простую и надежную работу. Входные данные ускоряют работу машины. Автоматический детектор может выводить точное

* Полностью автоматическая система управления чернилами * Полностью автоматическое управление формулами, запись истории формул *Запись заказа, легко рассчитать, сколько чернил используется в одном заказе * Управление ценами, запись хранения, использования, потребления, клиента, цены...

Полная линейка использует немецкое управление Siemens PLC и выбирает передовую европейскую систему CAN. Производственная линия оснащена сварочным аппаратом и другими автоматическими устройствами для обеспечения быстрого реагирования и синхронизации .

Оригинальные технологии и детали Japaness Asahi, долгий срок службы и стабильная работа для производства идеального высечного продукта для конечного пользователя.