Флексографская высокоскоростная печатная машина для высечки и высечки

* Полностью автоматическое управление ПЛК * Полная конструкция завода по производству картонных коробок из гофрированного картона из измельчителя бумаги, вентилятора для выдувания картона, картонной коробки и измельчителя отходов для высечки * Высокопрочная компактная система с гидравлическим приводом

Полное управление линией с помощью ПЛК Siemens и синхронное управление с ламинатором. Гибкое высокоскоростное производство для различных форм флейты.

Крупномасштабный полностью автоматический завод по производству картонных коробок из гофрированного картона Удовлетворить различные потребности в упаковке на рынке продуктов питания, электроприборов, напитков, товаров повседневного спроса... упаковка в картонной коробке Предоставление бесплатного комплексного решения по проектированию завода по производству картонных коробок от А до Я

Автоматическая флексографская печатная машина для изготовления картонных коробок для бытовой техники большого размера.

На картонном заводе испытательная машина необходима для управления материалами, контроля качества и управления доставкой клиентам.

Оригинальные технологии и детали Japaness Asahi, долгий срок службы и стабильная работа для производства идеального высечного продукта для конечного пользователя.

Складной блок Все транспортеры имеют моторизованное движение. Верхние биговальные колеса для обеспечения второй биговки. Он состоит из 4 частей и управляется двигателем. Верхний и нижний транспортеры перемещаются по направляющей гильзы. Серводвигатель, приводящий в движение внешние ремни, обеспечивает точность складывания. Независимый привод двигателя с инвертором частоты для конечного фальцевального узла Есть две большие вакуумные всасывающие трубы для подачи питания на картон, когда картон слишком тяжелый или слишком тонкий, его можно контролировать с помощью мощности вентилятора. Убедитесь, что картон перемещается быстрее и устойчивее. Автоматическая помповая система склеивания Автоматическая насосная система склеивания. Автоматический цикл, когда машина останавливается и легко моется. Моторизованное движение бака для клея. Блок сшивания Режим качания швейной головки. Скорость быстрая, квалифицированная точность и более длительный срок службы. Это может быть одинарная строчка, двойная строчка, установка. Швейная головка с автоматической системой смазки. Время смазки и объем масла можно настроить. Слышимые швы могут двигаться вверх и вниз. Устройство для склеивания картона, установленное в сшивочном блоке, управляется серводвигателем. Это обеспечивает квалифицированную точность выпрямления после фальцовки картона перед сшиванием. Это обеспечивает точность строчки. Счетчик и эжектор В соответствии с программатором сенсорного экрана ПЛК и управлением с помощью сенсорного экрана. Входные данные ускоряют работу машины. Автоматический детектор может выводить точное число. Счетчик и нажимной регулятор с использованием пневматического режима. Высота укладки: номер укладки может быть установлен свободно. Технические данные Максимальная скорость склеивания 200 м/мин Максимальный размер листа 5300 x 2500 Минимальный размер листа (Клей ) 900 х 550 (мм) (шить) 900 х 550 (мм) Режим складывания Складной верх Доступный лист 3 слоя, 5 слоев, 7 слоев А/Б/С/Е Клей ПВА Скорость сшивания головы 1200 стежков/макс. Сшивающая головка Тип качания Тип строчки // // //, // / / Шовная проволока Ширина: 1,95 мм (+/- 0,05 мм), толщина: 0,75 мм (+/- 0,03 мм) Расстояние шитья 30 мм ≤ расстояние стежка ≤ 100 мм Наклон стежка 45º Суммарная мощность Чтобы быть в курсе позже Напряжение 380 В, 50 Гц, 3 фазы Компьютерная система управления Нет. Деталь/Система Технические характеристики Примечания 1 Компьютер/бренд Сенсорный экран установлен на блоке подачи Omron Electric для флексографской печати 2 я информация Управление заказами по клиентам 3 Настройка машины Автоматическая настройка машины с помощью компьютера Заказать сохранить и вспомнить Привод Изготовлен из легированной стали 20CrMnTi , закален и шлифован. Шестиступенчатая точность ( такая же, ка

Полная линейка использует немецкое управление Siemens profibus и выбирает передовую европейскую систему CAN. Производственная линия оснащена сварочным аппаратом и другими автоматическими устройствами для обеспечения быстрого реагирования и синхронизации.