Jumbo Inline Machine с 2-х цветным флексографским слоттером и ротационной высекальной машиной

Многоцветная флексографская печать включает как верхнюю, так и нижнюю печать с фальцеванием вниз, что отвечает потребностям печати как внутри, так и снаружи картонных коробок .

Оборудование для флексопечати картонно-сшивающих гофрокоробов для изготовления коробок для пиццы.

* Полностью автоматическое управление ПЛК * Полная конструкция завода по производству картонных коробок из гофрированного картона из измельчителя бумаги, вентилятора для выдувания картона, картонной коробки и измельчителя отходов для высечки * Высокопрочная компактная система с гидравлическим приводом

Полное управление линией с помощью ПЛК Siemens и синхронное управление. Гибкое высокоскоростное производство для различных форм канавок с помощью автоматического укладчика вниз для повышения эффективности.

Основные характеристики: Блок подачи использует ленточный питатель на всасывании. Боковая перегородка может погладить гофрированный картон. Склеивающий ролик изготовлен из нержавеющей стали. Клеевой насос автоматически подает клей. Клей менее тревожный и автоматический цикл, когда машина останавливается. Легко чистится. Верхний и нижний транспортеры перемещаются с помощью направляющей лайнера и моторизованного управления. Для второй линии биговки установлены колеса предварительной биговки. Последний фальцевальный блок использует серводвигатель для точного фальцевания. Все ремни можно легко заменить. Блок подачи Боковая перегородка может погладить гофрированный картон и обеспечить точность подачи. Автоматический ленточный питатель с множеством лент для обеспечения подачи картона, в том числе твердого картона. В подающей части используется система всасывания высокого давления, обеспечивающая точную подачу. Автоматическая помповая система склеивания Автоматическая система склеивания насоса. Колесо клея изготовлено из нержавеющей стали. Насос GLUE автоматически подает клей. Автоматическая сигнализация, когда клей закончился. Автоматический цикл, когда машина останавливается и легко моется. Моторизованное движение бака для клея. Складной блок Все нижние держатели имеют моторизованное движение. Используется множество двигателей, включая серводвигатель, чтобы обеспечить складывание картона. Верхние биговальные колеса для обеспечения второй биговки. Он состоит из 4 частей и управляется двигателем. Убедитесь, что картон сгибается внутри и снаружи. Особенно для твердого картона. Верхний и нижний транспортеры перемещаются по направляющей гильзы. Серводвигатель, приводящий в движение внешние ремни, обеспечивает точность складывания. Имеется четыре серводвигателя. Независимый привод двигателя с инвертором частоты для конечного фальцевального узла Нижняя направляющая пластина имеет интегрированную конструкцию с четырьмя группами прижимной линии, которые движутся отдельно в направляющей пластине. Эжектор и счетчик В соответствии с программатором сенсорного экрана ПЛК и управлением с помощью сенсорного экрана. Входные данные ускоряют работу машины. Автоматический детектор может выводить точное число Счетчик и нажимной регулятор с использованием пневматического режима. Высота штабеля: количество штабелей может быть установлено произвольно от 10 до 30 штук. Технические данные Модель ДЖВ-2400Б Максимальная скорость склеивания 300 шт/мин Максимальный размер листа 2400 х 1200 Минимальный размер листа 700 х 300 мм Режим складывания складывание Доступный лист 3 слоя, 5 слоев, 7 слоев Клей ПВА Суммарная мощность 36квт Напряжение 380 В, 50 Гц, 3 фазы Измерение 14000 х 4000 х 2400 мм Масса 16Т Линей�

На картонном заводе испытательная машина необходима для управления материалами, контроля качества и управления доставкой клиентам.

* Высокоскоростное ламинирование картонных листов до 12000 сек/ч * Полностью автоматическое управление сервосистемой *Гофрокартон ABCEFG с двухслойным и четырехслойным ламинированием до 300GSM бумаги * Точная система подачи переднего края * Флип-флоп, чтобы уменьшить рабочую силу для штабелирования * Встроенный ламинатор с гофрированной линией для опции

Полная линейка использует немецкое управление Siemens PLC и выбирает передовую европейскую систему CAN. Производственная линия оснащена сварочным аппаратом и другими автоматическими устройствами для обеспечения быстрого реагирования и синхронизации.